转盘的使用及维护保养

时间:2022-09-25浏览数:585

(1)使用前的准备与检查

转盘在使用前应做如下准备工作:

①对于新转盘应先在油池内加足工业齿轮润滑油,油面应达到油标尺较高位置;②对锁紧装置上的销轴注入润滑脂;③在转盘开动前,锁紧装置上的操纵杆或手柄应在不锁紧位置,以防止转盘启动时损坏转盘内的零部件,制动块和销子转动应灵活,制动应可靠;④检查转台与方瓦、方瓦与补心是否锁紧;⑤检查快速轴上的弹簧密封圈是否可靠;⑥检查转盘油池和轴承温度是否正常;⑦检查链轮是否有轴向位移,如果有,则用螺栓固紧轴端压板,然后装上转盘链条护罩或万向轴护罩,未装上护罩前不得使其运转;⑧使转盘平稳启动,慢慢合上气阀手柄或转盘离合器,检查转台是否跳动,并检查圆锥齿轮的啮合情况,检查声音是否正常,应无咬卡和撞击噪声。

(2)工作中的检查

工作中需进行如下检查:

①每班应检查转盘的固定情况,检查是否平、正、稳和牢固;②检查运转的声音是否正常,动力输入轴端的弹簧密封圈密封是否可靠;③每班检查油池内油面是否符合要求,必须以停车5mb后检查的油位为准,检查油的清洁情况,如油脏要及时换油,检查油池和轴承温度是否正常;④严禁使用转盘崩扣,防止损坏齿轮牙齿;⑤钻进和起下钻过程中应避免猛憋、猛顿,以防因此而损坏零件;⑥钻台和转盘面要保持清洁,油标尺和黄油嘴要上紧;⑦方补心不能**大方瓦面3一,大方瓦与转台面要齐平;⑧当转盘承受较大冲击载荷后(如卡钻、顿钻)应注意检查运转声音有无异常;⑨定期检查输入轴端的万向轴连接法兰(或链轮)是否有轴向窜动,如有,应拧紧轴端压板螺钉;⑩定期检查下座圈的连接螺栓是否松动。

(3)润滑的检查

①锥齿轮副和所有轴承均采用飞溅润滑,润滑油每2个月更换1次,每周检查1次油的清洁情况,油脏应随时更换,换油时应使用轻质油彻底清洗油池,然后注入工业齿轮油润滑;②防跳轴承和锁紧装置销轴应每周润滑1次,用油枪注入锂基润滑脂。(二)水龙头

水龙头是钻机的旋转系统设备,又起着循环钻井液的作用。它悬挂在大钩上,通过上部的鹅颈管与水龙带相连,下部与方钻杆连接。它一方面要导输来自钻井泵的高压钻井液,将其引入旋转钻井柱内注入井底洗井,另一方面还要承受井内钻具的全部重量,悬挂钻柱并保证钻具自由旋转。因此,水龙头是旋转钻机中提升、旋转、循环三*作机中相交汇的关键设备,是连接旋转系统、起升系统和循环系统的纽带。

1.钻井工艺对水龙头的要求

(1)水龙头的各承载件(如中心管、主轴承、提环、提环销等)要有足够的强度、刚度和寿命,并且要求连接可靠,其承载力应不小于钻机的较大钩载。

(2)鹅颈管、冲管(钻井液管)、中心管内径应使水力损失达到较低程度,并具有耐高压、耐磨、防腐蚀的特性。管内钻井液流速不应**过5-6m/s。

(3)水龙头的外型应圆滑无尖角,尺寸大小适中,易于在井架内部空间通过o

(4)水龙头上端与水龙带连接处能适合水龙带在钻进过程中的伸缩弯曲。水龙头下端有反扣的钻具丝扣以便与方钻杆上端反扣连接,并且要求连接可靠,能承受高压,上、卸扣方便。

(5)有可靠的高压钻井液密封系统,且耐压、耐磨、耐腐蚀和拆卸*、方便。能够自动补偿工作中密封件的磨损。

(6)水龙头的易损件如冲管、冲管盘根、机油盘根等应耐磨,寿命长,且易于检查、维修并便于更换。

2.水龙头的代号

水龙头的代号标识如下:


3. 水龙头的结构组成

普通水龙头的结构主要由“三管”、 “三(或四)轴承”、“四密封”组成。“三管”即鹅颈管、冲管、中心管; “三轴承”即主轴承、上扶正轴承、下扶正轴承,所谓四轴承结构,即除上述三轴承外,还有一个防跳轴承; “四密封”即上、下钻井液密封和上、下机油密封。下面以较典型的SL—450水龙头为例,介绍水龙头的结构组成及特点。


1一鹅颈管;2—上盖;3一浮动冲管总成;4一泥浆伞;5—上辅助轴承;6—中心管;7一壳体;8—主轴承;9-密封垫;10—下辅助轴承;11ー下盖;12一压盖;13一方钻杆接头;14一护丝;5一提环销;16一缓冲器;7一提环

SL—450水龙头的结构如图2—4所示。该水龙头包括固定部分、旋转部分和密封部分。固定部分由外壳、上盖、下盖、鹅颈管、提环等组成;旋转部分由中心管、接头、主轴承、上扶正(防跳)轴承和下扶正轴承组成;密封部分由上、下钻井液密封总成和上、下机油密封盘根装置组成。

(1)固定部分

①提环是由合金钢经锻造再热处理后加工而成,通过提环销与外壳相连。②外壳是一个中空的铸钢件,用螺栓分别与上、下盖连接,构成润滑和冷却水龙头主轴承和扶正轴承的密闭壳体和油池。外侧面装有3个防止吊环撞击外壳的橡胶缓冲器③上盖是铸钢件。其上部加工成法兰,用于安装鹅颈管。其下部是圆形,用螺栓与壳体上部连接,构成壳体上盖,在圆盖中心孔处装有扶正(防跳)轴承和两个反向安装的自封式u形上机油弹簧密封圈,以防壳体内部油液外漏和外界泥浆及其他脏物侵入壳体内部。圆盖上有一个螺纹孔,用来添加油液和固定油标尺,油标尺的丝堵(呼吸器)上有一个折角通孔,用以排除壳体内热气,降低润滑油温度。④鹅颈管是一个中空的合金钢铸件,在其下部的异型法兰上加工有左螺纹,通过上钻井液盘根压盖与冲管总成连接。⑤下盖是一个圆形铸钢件,用螺栓与壳体连接,在其中心孔处安装下扶正轴承和3个自封式u形弹簧密封圈。下盖上有两个排油孔,用于更换壳体内的油液,排油孔的丝堵带有磁性,用以吸附壳体内的金属屑。

(2)旋转部分

①中心管是用合金钢锻造并经热处理后加工而成,它是水龙头旋转部分的重要承载部件。它不仅要在旋转的情况下承受全部钻柱的重量,而且其内孔还要承受高压钻井液压力。中心管上端连接冲管总成,下端母扣与保护接头连接,保护接头再与方钻杆上端连接。中心管上、下端螺纹均为左旋,以防止钻进时松扣。②主、辅轴承中的主轴承为圆锥滚子轴承,承载能力大,寿命长。下扶正轴承为短圆柱滚子抽承。上扶正(防跳)轴承是圆锥滚子轴承.它能同时承受较大的轴向力和径向力,并兼有扶正和防跳双重作用。下扶正轴承的作用是承受中心管转动时的径向摆动力.使中心管居中,保证密封效果。因此,上、下扶正轴承距离较远时扶正效果较好。上扶正轴承在上机油盘根下,下扶正轴承在下机油盘根上,分别由上盖和下盖用螺栓压紧。



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